Шлифованная или полированная нержавейка?
Иногда мы получаем заказы на изготовление изделий из нержавеющей стали в которых не указана степень обработки поверхности. Некоторые клиенты затрудняются с ответом какая должна быть поверхность: шлифованная или
Стоит отметить, что шлифованная и полированная поверхности могут быть разных видов. Различие заключается в степени шероховатости поверхности (Ra). Существуют различные стандарты регламентирующие степень обработки поверхности: EN (Евросоюз), ASTM (США), JIS(Япония), ГОСТ(Россия), DIN(Германия).
Согласно Европейскому(EN) стандарту различают следующие виды поверхности нержавеющей стали:
1D Горячекатаный, т/о, отожжённый
1Q Горячекатаный, после отпуска и травления
1G Горячекатаный, шлифованный
--------------------------------------------
2CХолоднокатаный, т/о, без снятия окалины
2H Холоднокатаный, Упрочненный
2E Холоднокатаный, термообработка, механически очищен от окалины с последующим травлением
2G Шлифованный (Grit120 единиц)
2J Холоднокатаный, шлифовка с чистотой (Grit150-240 единиц) Ra - (0,6-0,9 мкм)
2K Брашированная поверхнсть, (Grit 320 единиц) Ra - 0,5 мкм
2D Холоднокатаный, т/о, шлифованный травленый
2B Холоднокатаный, т/о, травленый, шлифованный (в защитной пленке) Ra - 0,2 мкм
BA Холоднокатаный, т/о, зеркало (в защитной пленке)
2R Холоднокатаный, светлоотожженные, с зеркальной поверхностью
3N,4N Холоднокатаный, т/о, зеркало (в защитной пленке)
---------------------------------------------
N8 Полировка - суперзеркало
Операция полировка всегда следует за шлифовкой. Шлифовка металла осуществляется с помощью абразивов с различной степенью зернистости. В зависимости от начальной шероховатости поверхности ее обрабатывают абразивами для первичной шлифовки: Р100, Р180, Р280, постепенно уменьшая размер зерна. Согласно стандарту FEPA (ГОСТ Р 52381-2005) числа от Р100 до Р2500 обозначают число проволок сита(через которое просеивают абразивный материал) на дюйм. После шлифовки Р300 абразивом и мельче поверхность начинает становиться зеркальной.
Далее целесообразно производить операцию полирования. Полировка нержавеющей стали бывает нескольких видов:
- Механическая
- Химическая
- Электролитическое полирование
- Электролитно-плазменный способ Достигаемая шероховатость до Ra 0,01 мкм
Механическая полировка может осуществляться с помощью ручного инструмента, так и с помощью специального оборудования. Ручной способ применяется при небольших объемах работ или при обработке локальных мест где производилась сварка.
Ручная полировка происходит с помощью УШМ. На войлочный или фетровый круг наносятся специальные полировочные пасты. Полировка происходит на высоких оборотах. В качестве абразива в таких пастах может использоваться алмазная крошка, карбид циркония, оксид хрома(паста ГОИ) и другие.
Полировка происходит за несколько подходов, с каждым применяют пасту с меньшим размером зерна абразива.
Полностью автоматизированный процесс полировки более всего подходит для обработки листового проката и профильных нержавеющих труб. Круглые трубы полируются на круглошлифовальном станке.
Химическая полировка происходит при обработке поверхности растворами серной, азотной и соляной кислот. При этом на поверхности металла образуется оксидная пленка, которая сглаживает микронеровности. Химическое полирование не позволяет избавиться от глубоких рисок оставшихся после шлифовки.
Преимущество такого вида обработки заключается в том, что таким образом можно полировать детали сложного профиля. Недостатком является экологическая вредность.
Электролитическая полировка, метод, который позволяет избавиться от более глубоких рисок и дефектов поверхности чем при химической полировке. При таком виде обработки изделие погружается в гальваническую ванну в раствор электролита. Далее на него подается постоянный ток. В результате наиболее значительные шероховатости растворяются(улучшается параметр Rz). Так же на поверхности образуется оксидная пленка более толстая, чем при химической полировке.
Электро-плазменная полировка нержавейки один из самых современных способов. Изделие погружается в ванну с электролитом и на него подается ток высокого напряжения. В результате на поверхности металла образуется пароплазменная оболочка. Данный вид полировки позволяет достигать шероховатости (Ra) до 0,01 мкм. Недостатком этого метода является ограниченные размеры обрабатываемых изделий.
В заключении стоит еще раз отметить, что качество полировки всегда зависит от качества шлифовки поверхности. То есть плохо отшлифованную поверхность невозможно сделать зеркальной.
Шлифованная и полированная поверхности могут быть различных видов. Например шлифованная поверхность может быть матовая, сатинированная, брашированная ( brush – щетка). Шлифованная поверхность отличается по глубине и направлению рисок от абразива. При изготовлении интерьерных изделий из шлифованной нержавейки, практически всегда приходится дополнительно шлифовать поверхность для придания ей декоративного внешнего вида.
Полированную нержавейку иногда называют зеркальной, из-за ее свойства давать отражение. Существует поверхность так называемое «суперзеркало» когда степень шероховатости Ra поверхности менее 0,02 мкм. В местах сварки такие поверхности приходится полировать в ручную. Это очень трудоемкий процесс. Не всегда возможно достичь изначальной шероховатости поверхности.